וואטסאפ 
קו ייצור לייזר אוטומטי לחלוטין עם חותכי לייזר סיבים הוא קו ייצור יעיל לעיבוד שבבים שפותח עבור תעשיית המתכת. הוא מתאים במיוחד לאירועים עם אצוות גדולות, איכות גבוהה ופעולות רציפות. כאשר מזין השלושה באחד פועל, כל התקן ההזנה מונע על ידי המנוע והגליל דרך מערכת בקרת סרוו, וכתוצאה מכך דיוק העברה גבוה יותר והזנה יציבה יותר. הלייזר משתמש בגנרטור לייזר מיוחד מתקדם, המצויד בראש חיתוך מותאם אישית ומערכת בקרת הנעת סרוו במהירות גבוהה. מהירות החיתוך גבוהה ב-20% ממוצרים אחרים בעלי אותה הספק, מה שמשפר את יעילות הייצור. עיצוב חדשני וממוטב מממש מצב ייצור בעל הספק גבוה וצריכת אנרגיה נמוכה, חוסך 15% מצריכת האנרגיה בהשוואה למוצרים דומים, ומשיג חיסכון טוב יותר בעלויות.
מכונת חיתוך לייזר לסלילי פלדה אוטומטית לחלוטין עם הסרת סליל ויישור שוברת את שיטת העיבוד המסורתית, ויכולה לממש בו זמנית את ארבע הפונקציות של יישור חומרי גלם, הזנה, חיתוך ופריקה. זוהי מכונת חיתוך לייזר סיבים מיוחדת. הנתיב האופטי שלה אינו מוגבל, אובדן העברת הסיבים האופטיים קטן, וטווח העיבוד...
ניתן להגדלה. הוא משתמש בתוכנה מקצועית, שיכולה לעבד בזמן גרפיקה ותווים שונים. והוא פשוט ונוח לשימוש, מה שיכול להועיל למתחילים בתפעול. הוא אינו דורש שימוש בגז לייזר. הוא צריך להסתמך רק על שידור סיבים אופטיים, ואינו דורש עדשות מחזירות אור, מה שיכול לחסוך הרבה עלויות תחזוקה.
1. משקל חומר הטעינה יכול להגיע ל-20T, ולעבור את גבול ההזנה של 3T רגיל, שהוא פי 6 מהיעילות של ציוד הזנה רגיל.
2. הקלה חזקה יותר במתח: לאחר פריקת הסליל, יריעת המתכת מפולסת על ידי מכונת היישור, והמתח של חומר היריעה במהלך תהליך היישור מבוטל. כך חומר היריעה שטוח יותר ומתקבלת חוויית חיתוך טובה יותר.
3. מבנה תמסורת מדויק: באמצעות מערכת תמסורת מדויקת במיוחד, דיוק התמסורת של יריעת מתכת הוא כ-±0.5 מ"מ, מה שיכול להבטיח דיוק גבוה יותר.
4. קו הרכבה אוטומטי לחלוטין: החל מהזנה - פריקה - יישור - חיתוך - פריקה, כל התהליך אוטומטי, מה שיכול להשיג אפס בזבוז של חומר סליל ולשפר את יעילות הניצול של חומרי יריעות.
5. גמישות: קו ייצור סלילים זה פורץ את גבול אורך חיתוך הלייזר הרגיל, ויש לו משמעות חתרנית בתחומים מסוימים.
