כאשר מכונת חיתוך מתכת בלייזר סיב מעבדת את חומר העבודה, אילו עקרונות צריך לפעול לפי רצף החיתוך?
1. הכנה: ודאו שספק הכוח ומערכת הקירור של מכונת חיתוך הלייזר פועלים כראוי, בדקו האם ראש החיתוך והסיב האופטי של מכונת החיתוך נקיים, והכינו את החומרים לחיתוך. קביעת פרמטרים: קביעת פרמטרי חיתוך מתאימים בהתאם לסוג ועובי החומר לחיתוך. פרמטרים אלה כוללים עוצמת לייזר, מהירות חיתוך, זרימת גז וכו'.
2. בעת תכנון תהליך החיתוך המכני, יש לקבוע זאת בהתאם לחלוקת שלב העיבוד, בחירת מדד הייחוס ועדיפות המשטח המעובד. באופן כללי, יש לפעול לפי העקרונות הבאים: ① יש לבצע תחילה את המדד, ולאחר מכן את האחרים, כלומר, יש לעבד תחילה את המשטח המשמש כמדד הדיוק, ולאחר מכן את שאר המשטחים באמצעות מדד הדיוק המעובד כמדד המיקום.
3. סידור רצף העיבוד המכני צריך בדרך כלל לעקוב אחר העקרונות הבאים: עיבוד התהליך הקודם אינו יכול להשפיע על המיקום וההידוק של התהליך הבא. תהליכים המעובדים באותה שיטת התקנה או באמצעות אותו כלי מבוצעים בצורה הטובה ביותר באופן רציף כדי להפחית שגיאות הנגרמות עקב מיקום מחדש או החלפת כלים.
מדוע יש מיקרו-מפרק בעדיפות קצה משותפת בלייזר?
השימוש במיקרו-מפרקים יכול למנוע ביעילות את הרמת חלקי העבודה הנגרמת כתוצאה מעיוות תרמי של הפלטה, לשפר את החלקות של חיתוך מכונת חיתוך הלייזר ואת חיי השירות של חרירי החיתוך והטבעות הקרמיות.
אם מיקרו-חיבורים מתווספים אוטומטית בעת שימוש בקצה משותף, סמנו את האפשרות להשתמש במיקרו-חיבורים על מקטעי קו. המרחק לגבול הוא המרחק ממיקום המיקרו-חיבור לקצה החלק. הרוחב נועד לקבוע את רוחב המיקרו-חיבור.
במהלך תהליך החיתוך, קרן הלייזר חותכת את החומר ברציפות. כאשר קרן הלייזר מתקרבת למיקום החריץ בנתיב החיתוך, הלייזר ישלוט בקרן הלייזר כך שתכבה או תבהב באופן מיידי, כך שהחומר יתנתק ונוצרת חריץ. חיבורים מיקרו-חיבוריים יכולים לסייע בשמירה על הצורה הגיאומטרית של הרכיב ולמנוע רפיון או תנועה במהלך תהליך החיתוך.
זמן פרסום: 30 באוגוסט 2024
